耐高温蒸汽复合保温钢管

耐高温蒸汽复合保温钢管
  管道保温存在问题的分析 在选择典型管道测试热损失的基础上，又对管道的保温状况进行了普查，确认造成热损**标的原因有以下几点。张经理：137-216-44486微信：135-920-88108
 直缝钢管高频激励电路（又称高频振荡电路），是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成，它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅较，形成自激振荡回路。激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数（电压、电流、电容和电感）。直缝钢管的主要加工方法有：锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。在16Mn直缝钢管的出产过程中，由于首要加工是在热状态下进行的，故加热操作是决议制品质量非常重要的工序。如热用的炉子，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过程中将坯料再加热到必需的加工温度。加热不妥将成为在管坯内表面或许外表面上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由。加热炉的方式有许多种，但首要运用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转变，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，反转一用到出口处之的就可加热和均热到所规则温度的一种炉子。这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对质量影响很大，也就是说，穿孔加工时的温度是影响质量的重要条件，所以一般要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。
  保温结构型式选择应因地制宜由于蒸汽管道介质温度高，保温结构不可能做成像直埋热水管道那样“三位一体”，需要做成“脱开式”，即工作钢管与保温层或外护层脱开。2.2.1、钢套钢蒸汽保温钢管国外基本是采用钢外护层德国、美国采用外滑动式，即绑缚着保温材料的工作钢管在钢外护层内滑动。只有意大利萨克索姆公司是采用工作钢管在保温层内滑动，即内滑动式（但他们没有设内滑动层）。实事求是讲，国外对于蒸汽直埋技术基础理论研究及实验并不深入，只是由于他们国家的经济条件、技术条件等优越，制造工艺精细，外防腐技术指标高，施工要求严格，所以价格也很高。我国对于蒸汽管道直埋技术的研究与开发，是摸索前进的，在摸索保温结构型式过程中，大致分为三个阶段。外护层：**阶段：采用“塑套钢”，型式，即外护层采用高密度聚乙烯，工程实践发现，聚乙烯耐温能力太差，当局部热流外泄，很容易造成外护层蠕变、鼓胀破坏，聚乙烯做外护层不适用于蒸汽管道，目前已成为共识。*二阶段：采用玻璃钢做外护层，而温能力大大强于聚乙烯，加工工艺由于是采用缠挠式，与采用聚乙烯管做保护层需要穿管比较，可以克服偏心，质量有保证。但由于对玻璃钢制造工艺机理了解不透，采用了简陋方式，同时，钢套钢蒸汽保温钢管玻璃钢外护层标准当时还没有颁布。制造的玻璃钢外护层质量低下，运输、安装过程中再违规操作，出现局部开裂破坏，动摇了采用玻璃外护层的信心。*三阶段：仿照国外采用钢外护层，即钢地沟型式。由于国情所限，完全仿照国外，使用单位经济难以承受，制造企业只能简易从事，但它的“优势”是**年、三年不易发现问题，于制造商保一个运行循环有利，所以近期这种型式较为“走火”。不过建立开发、使用单位应冷静考虑遗患未来问题，如防腐、电化学、检修等问题。
1、管道振动:在高温蒸汽管道的保温结构中，由于管道振动剧烈，导致软质材料下沉，从而导致保温结构失效。管道振动的几个主要因素如下。 （1）压缩机参数不合理。输送压力波动幅度**标，以及压缩机自身的振动，是造成管系振动过大的主要原因。 （2）各压缩机组启动相位不匹配，或不同步，相互影响产生明显的拍现象。在实践中，管系振动明显时大时小。 （3）压缩机组运转台数不同导致管系振动变化。一是运转台数不同，激振力个数不同，所以振动幅度不同，即振幅不同；二是台数不同，相位有变化，导致振幅变化。 （4）管线走向不合理，弯头多，导致激振力多。在每个90°弯头的45°方向上都要受一个交变激振力的作用。激振力越多引起管系振动越大。  

（5）管线结构不合理，集管器与出口管管径不匹配。集管器的流通面积应大于所有出口管流通面积总和的3倍，但现用的管系系统中，集管器直径和4个压缩机的出口管管径都是一样的，导致气流振动过大或激振力过大。 （6）管系支承刚度不合理。有的支承已经松开，不再起支承作用；有的支承固定不紧，或支承刚度不够。 （7）管系支承位置不合理。该支的地方没设支承，不该支的地方反而加了支承。  
上述诸多因素的综合作用，使管系结构的固有频率和激振力频率相接近，产生共振现象，导致管系结构振动过大。由于管道振动而造成的绝热材料的沉积问题有待解决。
 2、管道间歇运行 在管道中，由于管道间歇运行，造成保温材料处于冷热交替状况，造成保温结构易于损坏，是造成保温涂料开裂的主要原因。
 3、保温材料选择不当 有的管道地处野外，不但经受冬冷夏热、日晒雨淋、风吹雨打、大气腐蚀、外力冲击及火烧等侵袭，而且由于管道内部水击及压力波动等影响，造成管道振动频繁。测试结果表明，岩棉、玻璃棉、矿渣棉等软质材料做成的保温结构，**的问题是保温材料滑移、下沉严重，致使管道**部保温层很薄，底部很厚，失去保温功能，造成保温管道**部热损失严重**过微孔硅酸钙是目前国内使用较好的硬质保温材料，但硬质保温材料的缝隙部分很难处理，振动后缝隙增大，缝隙部分漏热严重，使保温结构的导热系数增大，保温效果并不十分理想。 耐高温蒸汽管
 4、保温结构不合理 保温结构不合理主要表现在：采用单一材料，难以保持结构稳定；保温层厚度普遍低于经济厚度；采用的周向等厚结构，违背热损非均匀分布规律。保温结构不合理是热损**标的另一主要原因。 
 5、保护层质量差 管道地处野外，自然条件恶劣。目前用玻璃布刷漆作保护层，经过风吹日晒，2~3年即自然破坏，致使防水层及保护层很快损坏，雨水渗透进入保温层，保温效果急剧下降，保温结构寿命大大缩短。 6管道附件不保温或保温质量差 管托、阀门、卡箍、井口设备等管件不保温或保温差，是管道整体热损高的主要原因，是输汽管道保温工程中**的薄弱环节。 7施工质量问题 由于保温属于隐蔽工程，保温材料搭接及缝隙处理等都很关键，部分施工单位不严格按国家标准施工，造成保温结构达不到预期效果
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